Dom / Produkty / Rozwiązania w zakresie uboju, rozbioru i odkostniania / Rozwiązanie do cięcia i odkostniania świń
  • Rozwiązanie do cięcia i odkostniania świń

Rozwiązanie do cięcia i odkostniania świń

Zestaw rozwiązań do rozbioru i odkostniania świń do przetwarzania tusz wieprzowych. RIBON to projekt propozycji obejmujący rysunek układu, produkcję, instalację i uruchomienie, zapewniający klientom projekty pod klucz.

Zwykle rozwiązanie do rozbioru i odkostniania świń dzieli się na trzy części:

● Linia do wstępnego cięcia

● Linia do cięcia i odkostniania

● Linia pakująca

Szczegóły produktu:

Linia do wstępnego cięcia

Funkcje:

Linie wstępnego rozbioru służą głównie do rozbioru tuszy po opuszczeniu obszaru uboju. Tusza będzie zazwyczaj cięta za pomocą pionowej piły tarczowej, która jest zamontowana na górnej stronie przenośnika taśmowego. Wykonuje duże rozbióry załadowanej tuszy, głównie na 3 części: łopatkę, boczek i szynkę. Do ułożenia tuszy za pomocą wskaźnika laserowego piły tarczowej potrzebny jest tylko pracownik. Następnie każdą większą część tuszy należy rozdzielić na każdą platformę odkostniania za pomocą linii podziału.

Charakterystyka:

1. Ostra piła importowana z Niemiec może być obracana o 180° za pomocą pompy hydraulicznej, co ułatwia czyszczenie

2. Piła tarczowa napędzana jest motoreduktorem z osłoną.

3. Pilarka tarczowa wyposażona jest we wskaźnik wiązki laserowej, łatwy do ustawienia i obsługi.

4. Piła tarczowa wyposażona jest w czujnik indukcyjny, który zapobiega nieprawidłowej obsłudze.

5. Pilarka tarczowa wyposażona jest w pojemnik na odpady piłowe, higieniczny i łatwy w czyszczeniu.

Linia do cięcia i odkostniania

Funkcje:

● Linia do cięcia i odkostniania jest podzielona na trzy warstwy, które stanowią linię do czyszczenia skrzynek; linia cięcia; Wypełniona linia skrzynek.

● Linia czystych skrzynek przekazuje puste i czyste plastikowe skrzynki;

● Linia podziału przekazuje kawałki tuszy;

● Linia wypełnionych skrzynek przenosi plastikowe skrzynki z gotowymi kawałkami mięsa odkostnianymi.

Tusze dzielone są na trzy części i przekazywane na linię rozbioru. Każda linia wyposażona jest w stoły operacyjne. Stoły są wyposażone z jednej strony, a każdy stół posiada ramę skrzyniową do przechowywania produktów. Gdy skrzynia jest pełna, można ją wepchnąć do linii wypełnionej skrzynki. Pracownicy mogą pobrać czystą skrzynkę z górnej linii czystych skrzynek do przechowywania produktów.

Charakterystyka:

1. Modułowy przenośnik taśmowy, a każda część platformy technologicznej może być demontowana i myta osobno.

2. Dwustronne szyny zabezpieczające zapobiegają poślizgowi i zsuwaniu się taśmy przenośnika; może również chronić skrawki mięsa przed upadkiem na ziemię.

3. System czyszczenia CIP jest wyposażony w funkcję dokładnego mycia paska. Można również uzyskać dostęp do boków i tyłu paska i całkowicie go umyć.

4. Wszystkie platformy robocze są dobrze zaprojektowane, biorąc pod uwagę kondycję fizyczną pracowników, np. wzrost, a także mniejsze ryzyko skażenia.

5. Cały system został zaprojektowany dość zaawansowany i kompaktowy, można go dostosować do wymagań warsztatu i produkcji klienta.

Linia do pakowania

Funkcje:

Linia pakowania składa się z dwóch linii poziomów: linii górnej i dolnej. Plastikowe skrzynki z odkostnionymi kawałkami mięsa są przenoszone przez dolną linię, a puste i czyste plastikowe skrzynki są przenoszone przez górną linię. Zużyte skrzynki trafiają do automatycznej myjni skrzynek, gdzie zostaną wysterylizowane i wysuszone.

Charakterystyka:

1. Modułowy przenośnik taśmowy oraz każda część przenośnika platformy technologicznej może być demontowana i myta oddzielnie.

2. Dwustronne szyny zabezpieczające zapobiegają poślizgowi i zsuwaniu się taśmy przenośnika; może również chronić kawałki mięsa przed upadkiem na ziemię.

3. Platformy pakujące są zaprojektowane jako dwupoziomowe, co w pewnym stopniu poprawia wydajność pracy.

4. Krzywki na taśmie modułowej zapewniają stabilny i bezpieczny transport skrzyń plastikowych.

Jakość zmienia świat,
Innowacje niosą przyszłość.

Zhejiang Ribon Intelligent Equipment Co., Ltd. was founded in 2003 by Mr. Shi Ming and we specialize in the R&D and manufacturing of meat processing machinery. Rozwiązanie do cięcia i odkostniania świń Suppliers and Company in China.

Jako profesjonalne przedsiębiorstwo zajmujące się wędzarnią do przetwórstwa mięsa, masownicami próżniowymi oraz liniami do cięcia i odkostniania w Chinach, od 2003 roku eksportujemy również te rozwiązania na świat.

Technologia i rozwiązania zawsze były optymalizowane i obecnie rozwiązania Ribon są szeroko stosowane na całym świecie. Będziemy stale rozwijać nasze systemy, aby zapewnić Ci lepsze technologie i usługi.

  • Certyfikaty CE
  • Certyfikaty CE
  • Certyfikaty CE
  • Certyfikat Systemu Zarządzania Energią
  • System Zarządzania Jakością
  • System Zarządzania Bezpieczeństwem i Higieną Pracy
  • System Zarządzania Środowiskowego

Wiadomości

WYŚLIJ WIADOMOŚĆ

Zostaw wiadomość*

Wiedza o produkcie

Jak zbudowana jest linia rozbioru i trybowania i jakie są jej kluczowe elementy?
Linia do cięcia i odkostniania w Rozwiązanie do cięcia i odkostniania świń zazwyczaj składa się z kilku połączonych ze sobą elementów zaprojektowanych do wydajnego przetwarzania tusz wieprzowych na różne kawałki mięsa.
Linia Clean Crate: Jest to początkowy etap, podczas którego transportowane są puste i czyste plastikowe skrzynki. Skrzynie te będą używane do przechowywania kawałków mięsa po odkostnieniu. Linia czystych skrzynek zapewnia ciągły dopływ pustych skrzynek do linii technologicznej.
Linia rozbioru: Tutaj następuje właściwy rozbiór i odkostnianie tusz wieprzowych. Tusze są podawane na tę linię i poddawane są serii operacji rozbioru w celu rozdzielenia ich na różne części, takie jak łopatka, brzuch, szynka i inne pierwotne kawałki. Linia ta może obejmować systemy przenośników, sprzęt do rozbioru (taki jak piły tarczowe lub piły taśmowe) oraz stanowiska robocze dla operatorów do obsługi tusz oraz wykonywania zadań związanych z cięciem i odkostnianiem.
Linia do wypełnionych skrzynek: Po odkostnieniu i przetworzeniu kawałków mięsa umieszcza się je w plastikowych skrzynkach w celu pakowania i dystrybucji. Linia wypełnionych skrzynek transportuje te skrzynki zawierające gotowe kawałki mięsa do obszaru pakowania.
Kluczowe elementy linii do cięcia i odkostniania:
Systemy przenośników: transportują tusze i kawałki mięsa pomiędzy różnymi etapami linii technologicznej.
Sprzęt do cięcia: Obejmuje to piły tarczowe, piły taśmowe lub inne specjalistyczne narzędzia do cięcia i odkostniania tusz w pożądane kawałki.
Stanowiska robocze: na nich operatorzy wykonują zadania, takie jak układanie tusz, obsługa sprzętu do rozbioru i kontrola kawałków mięsa.
Sprzęt do obsługi skrzynek: obejmuje mechanizmy do załadunku, rozładunku i transportu plastikowych skrzyń zawierających kawałki mięsa.
Systemy czyszczące: mogą obejmować sprzęt do mycia i odkażania elementów linii technologicznej, zapewniający spełnienie standardów higieny i bezpieczeństwa żywności.

Czy linię pakującą można zintegrować z istniejącym sprzętem przetwórczym?
W wielu przypadkach linia pakująca A Rozwiązanie do cięcia i odkostniania świń można zintegrować z istniejącym sprzętem do przetwarzania. Integracja zazwyczaj zależy od kilku czynników, w tym kompatybilności linii pakującej z istniejącym sprzętem, układu zakładu przetwórczego i specyficznych wymagań procesu produkcyjnego.
Oto kilka uwag dotyczących integracji linii pakującej z istniejącym sprzętem przetwórczym:
Kompatybilność: Linia pakująca powinna być kompatybilna z rodzajami kawałków mięsa i materiałami opakowaniowymi stosowanymi w istniejących urządzeniach przetwórczych. Dzięki temu linia pakująca może efektywnie i skutecznie obsługiwać produkty.
Przestrzeń i układ: Układ zakładu przetwórczego odgrywa kluczową rolę w określeniu, czy linia pakująca może zostać bezproblemowo zintegrowana. Należy zapewnić odpowiednią przestrzeń, aby pomieścić dodatkowy sprzęt, przenośniki i stanowiska robocze wymagane do pakowania.
Systemy przenośników: Integracja może polegać na połączeniu linii pakującej z istniejącymi systemami przenośników w celu ułatwienia przenoszenia produktów pomiędzy różnymi etapami procesu produkcyjnego. Aby zapewnić płynne działanie, niezbędna jest kompatybilność systemów przenośników.
Automatyka i systemy sterowania: Jeśli zarówno linia pakująca, jak i istniejący sprzęt do przetwarzania są zautomatyzowane, integracja może obejmować połączenie ich systemów sterowania w celu koordynowania operacji i optymalizacji wydajności. Kompatybilność systemów automatyki ma kluczowe znaczenie dla bezproblemowej integracji.
Modułowość i dostosowywanie: Niektóre linie pakujące oferują konstrukcje modułowe, które można dostosować do specyficznych wymagań zakładu przetwórczego. Ta elastyczność pozwala na łatwiejszą integrację z istniejącym sprzętem i procesami.