Dom / Produkty / Smokhoushouse przetwarzania mięsa / Agregat chłodniczy
  • Agregat chłodniczy
  • Agregat chłodniczy
  • Agregat chłodniczy
  • Agregat chłodniczy
  • Agregat chłodniczy

Agregat chłodniczy

Produkty, które zostały traktowane termicznie, zostaną przeniesione do chłodnicy i przejdą przez prysznic wodny i chłodzenie zimnego powietrza.

Szczegóły produktu:

● Charakterystyka:

1. Gdy produkty osiągną wymaganą wartość temperatury rdzenia, zostaną one bezpośrednio przetransportowane do obszaru pakowania.

2. Zwykle temperatura rdzenia wynosi od 6-8 ° C po chłodzeniu.

3. Kiełba z naturalną obudową lub włóknistą obudową oraz szynką lub innymi podobnymi produktami można użyć w tym agregatingu.

4. Opcjonalny czynnik chłodniczy: płynny amoniak, freon lub glikol etylenowy

5. Regulowany czas prysznica, temperatura zimnego powietrza, czas i końcowa temperatura rdzenia

6. Modularyzowana konstrukcja komory

7. Zalety:

◇ Zaoszczędź ponad 65% czasu chłodzenia, prędkość obrotu produktów.

◇ Zmniejsz zużycie energii, mniej potrzebne przestrzeni, mniej utraty wagi.

◇ Szybko przechodzą wrażliwy zakres temperatur (15-55 ° C) odtwarzających bakterie.

Wózek

Pojemność (kg)

Power (KW)

Najniższa temperatura.

2

500

9

0-4

4

1000

18

0-4

Jakość zmienia świat,
Innowacja przynosi przyszłość.

Zhejiang Ribon Intelligent Equipment Co., Ltd. została założona w 2003 roku przez Pana Shi Minga. Specjalizujemy się w pracach badawczo-rozwojowych i produkcji maszyn do przetwórstwa mięsa.

Jako profesjonalne przedsięwzięcie w szmakach przetwarzania mięsa, kubki próżniowe oraz linie cięcia i debonowania w Chinach, eksportujemy te rozwiązania do świata od roku 2003.

Technologia i rozwiązania były zawsze zoptymalizowane, a teraz rozwiązania Ribona są szeroko stosowane na całym świecie. I będziemy stale rozwijać nasze systemy, aby zapewnić lepsze technologie i usługi.

  • Certyfikaty CE
  • Certyfikaty CE
  • Certyfikaty CE
  • Certyfikat systemu zarządzania energią
  • System zarządzania środowiskiem

Aktualności

Wyślij wiadomość

Leave Your Message*

Wiedza o produkcie

Jakie są zalety stosowania glikolu z ciekłego amoniaku, freonu lub etylenu jako czynników chłodniczych w agregatach chłodniczych?
Zastosowanie płynnego amoniaku, freonu lub glikolu etylenowego jako czynników chłodniczych w agregatach chłodniczych oferuje kilka korzyści:
Wydajność: te czynniki chłodnicze mają doskonałe właściwości transferu ciepła, umożliwiając wydajne chłodzenie produktów w obrębie Mięso Smokehouse Agregat .
Wszechstronność: mogą działać w szerokim zakresie temperatur, co czyni je odpowiednimi do różnych aplikacji chłodzących.
Niezawodność: glikol glikolowy cieczący, Freon i etylenowe są powszechnie stosowane w przemysłowych systemach chłodniczych ze względu na ich niezawodność i stabilność.
Opłacalność: chociaż początkowe koszty konfiguracji mogą się różnić, te czynniki chłodnicze są ogólnie opłacalne na dłuższą metę ze względu na ich wydajność i dostępność.
Rozważania środowiskowe: Chociaż Freon został wycofany w wielu zastosowaniach ze względu na jego właściwości zubożące ozon, nowsze alternatywy zostały opracowane przy niższym wpływie na środowisko. Na przykład glikol etylenowy jest mniej szkodliwy dla środowiska.
Bezpieczeństwo: odpowiednio obsługiwane i zarządzane, te czynniki chłodnicze mogą być bezpiecznie stosowane w zastosowaniach przemysłowych. Jednak kluczowe jest przestrzeganie protokołów i przepisów bezpieczeństwa w celu zmniejszenia wszelkich potencjalnych zagrożeń.

W jaki sposób system chłodnic zajmuje się potencjalnymi problemami, takimi jak kondensacja lub lukier?
System chłodnicy prawdopodobnie wykorzystuje różne techniki do rozwiązywania potencjalnych problemów, takich jak kondensacja lub lukier, zapewniając optymalną wydajność i jakość produktu.
Izolacja: System chłodnic jest prawdopodobnie izolowany w celu zminimalizowania transferu ciepła i zapobiegania kondensacji na powierzchniach zewnętrznych. Wysokiej jakości materiały izolacyjne pomagają utrzymać stabilne temperatury wewnątrz Mięso Smokehouse Agregat , zmniejszenie ryzyka tworzenia kondensacji.
Kontrola temperatury: precyzyjna kontrola temperatury w agregatach chłodniczych zapobiega tworzeniu lodu lub mrozu na powierzchniach chłodzenia. System może wykorzystać czujniki i mechanizmy kontrolne w celu utrzymania temperatur w określonym zakresie, unikając nadmiernych niskich temperatur, które mogą prowadzić do lukru.
Odszrodzanie: Jeśli lukro wystąpi pomimo miar kontroli temperatury, system chłodnicy może mieć mechanizm rozmrażania do okresowego usuwania nagromadzenia lodu. Proces ten może obejmować tymczasowe zatrzymanie cyklu chłodzenia i zastosowanie ciepła lub ciepłego powietrza do stopienia lodu.
Cyrlacja powietrza: Właściwy przepływ powietrza w agregatach chłodniczych pomaga równomiernie rozpowszechniać zimne powietrze i zapobiega stagnacji, w których kondensacja lub lód mogą gromadzić się. Wentylatory lub dmuchawy mogą być zainstalowane w celu utrzymania spójnego cyrkulacji powietrza w całym agregat chłodniczy izba.
Kontrola wilgotności: regulacja poziomów wilgotności w agregatach chłodniczych może pomóc w utworzeniu kondensacji na powierzchniach. Niektóre systemy agregatów chłodniczych mogą zawierać funkcje takie jak osuszacze lub czujniki wilgotności do skutecznego zarządzania poziomem wilgoci.